صب السيليكون العام

Crestmat هي شركة رائدة في توريد المواد المطاطية والمنتجات المطاطية في الصين. لقد تم تخصيص المصنع لمركبات المطاط الخاصة لأكثر من 30 عامًا. تشمل المنتجات بشكل أساسي المواد المطاطية مثل الفلوروسيليكون (FVMQ)، والمطاط الأريلات (ACM)، والنيتريل المهدرج (HNBR)، والفلورويلاستومر (FKM) ومنتجات الصقل المطاطي مثل صفائح HNBR، وصفائح FKM، وصفائح الفلوروسيليكون، ومنتجات المطاط المبثوقة مثل fkm o. الحبل الدائري، الحبل المطاطي HNBR، ملف تعريف fkm وخام ffkm عالي الجودة. يتم استخدام المنتجات على نطاق واسع في الطيران والسيارات والبترول والبحرية وشبه الموصلات والعديد من المجالات الأخرى. تم تجهيز مصنع تركيب المطاط بشكل جيد مع البانبوري الياباني الصنع، والخلاطات ذات الأسطوانتين، وغلاية التفاعل، والمصفاة؛ تم تجهيز مصنع المنتجات المطاطية بآلة Rotocure وآلة الضغط والطارد. تم تجهيز المختبر بمقياس ضغط الدم، واختبار الصلابة، واختبار الاستطالة، ومقياس اللزوجة الدوار، وحاضنة الكيمياء الحيوية.

من المهم مراعاة طريقة التشكيل التي تستخدمها الشركة المصنعة لمطاط السيليكون عند اتخاذ قرار باختيار واحدة. هناك عدة طرق مختلفة لتشكيل مكونات السيليكون، ولكل منها فوائدها وعيوبها.

يتكون صب الضغط من عملية تستخدم مطاط السيليكون كثيف العمالة. يتم تحفيز مطاط السيليكون المستخدم مسبقًا عن طريق إضافة مسحوق إلى السيليكون. وهذا يتيح للسيليكون أن يعالج بمجرد تعرضه للحرارة. لإضافة صبغة إلى السيليكون، يجب خلط السيليكون باستخدام لفة ذات مطحنة. هذه عملية كثيفة العمالة ولها إمكانية تلوث السيليكون. بمجرد أن يتم تحفيز المادة مسبقًا وإضافة الصبغة، يتم وزنها وغالبًا ما يتم تشكيلها حسب الحجم والتكوين التقريبي للجزء المطلوب. ثم يتم وضعها مباشرة في تجويف القالب. ثم يتم ضغط المطاط بين الصفائح العلوية والسفلية. يتم تسخين هذه الألواح لإذابة السيليكون ومعالجته بالكبريت.

إن القولبة بالضغط هي أبسط أشكال قولبة مطاط السيليكون، ولكنها أيضًا عملية كثيفة العمالة في الهواء الطلق. وهذا يسمح بإمكانية دخول التلوث إلى السيليكون. يستخدم قولبة الضغط أيضًا مواد حشو تضاف إلى السيليكون لخفض تكلفة المواد اللازمة للتصنيع.
قولبة حقن السيليكون السائل أو LIM، هي طريقة قولبة حقن مخصصة لمطاط السيليكون السائل (LSR). في حين أن قولبة الحقن العادية تستخدم عادةً مطاط عالي الاتساق (HCR) والذي يُعرف أيضًا باسم مخزون الصمغ، فإن LIM تستخدم مطاط السيليكون السائل عالي اللزوجة. يتكون LSR من جزأين، A وB. كلا الجزأين سائل، ولكن جزء واحد فقط يحتوي على المحفز وهو البلاتين. يعتبر LSR شفافًا بشكل طبيعي ويأتي عادةً في مجموعات سطل أو مجموعات أسطوانات يبلغ وزنها 80 رطلاً و800 رطل. LIM هو نظام حلقة مغلقة مما يعني أن السيليكون الخام محكم الغلق، بالإضافة إلى أي صبغة يمكن إضافتها. يتم توصيل الجزء أ والجزء ب بآلة توزيع تعمل على إغلاق المادة واستخدام الضغط لضخ المادة من الحاويات الأصلية إلى الآلة. الصبغة التي تلون السيليكون عبارة عن صبغة أساسها السيليكون متصلة بآلة التوزيع أيضًا. يتم حقن المادة والصبغة في برميل مبرد بالماء، مما يمنع المادة من التحفيز. يتم بعد ذلك حقن المادة في قالب ساخن ولكن بوابة العداء والذباب عادةً ما تكون أصغر نظرًا لوجود لزوجة أقل من مخزون الصمغ. نظرًا لنظام المعالجة البلاتيني، فإن مطاط السيليكون السائل يعالج بمعدل أسرع بكثير من مخزون العلكة النموذجي. وهذا يسمح بأسعار قطع أقل بشكل متكرر من قوالب الضغط التقليدية. كما أن المعالجة السريعة تجعل LIM الخيار المرغوب للكميات الكبيرة. يمكن أن يتسبب هذا في مشكلة انخفاض حجم الإنتاج الذي يتطلب تطهيرًا متسقًا للمواد مما قد يزيد من التكلفة النهائية للمنتج.

يساعد استخدام نظام الحلقة المغلقة في تقليل التلوث إلى الحد الأدنى. يؤدي تقليل كمية المعالجة إلى تقليل فرصة تلويث مكونات السيليكون بشكل كبير. يعد LIM هو الخيار المرغوب للصناعة الطبية نظرًا لأن الدلاء أو مجموعات الأسطوانات من LSR غير المعالجة يتم تحميلها وإغلاقها في آلة التوزيع التي يمكن حقنها أو معالجتها دون الاتصال البشري.

إحدى الطرق المستخدمة على نطاق واسع هي قولبة الحقن السائل (LIM). يتضمن LIM حقن مطاط السيليكون السائل (LSR) في قالب، حيث يتصلب بسرعة ويأخذ الشكل المطلوب. وتشتهر هذه الطريقة بالدقة والكفاءة، مما يجعلها مناسبة لإنتاج أجزاء معقدة بكميات كبيرة.

أسلوب شائع آخر هو صب الحقن. على غرار قولبة الحقن السائل، تتضمن هذه العملية صهر السيليكون وحقنه في القالب. يتم التحكم في درجة حرارة وضغط القالب بعناية، مما يضمن صلابة السيليكون بشكل موحد ويحافظ على الشكل المطلوب. بمجرد تبريد الجزء، تتم إزالته باستخدام دبوس القاذف.

يعد القولبة بالضغط طريقة قديمة ولكنها لا تزال ذات صلة لقولبة السيليكون. إنها تتضمن وضع كمية محددة مسبقًا من السيليكون في القالب، والتي يتم بعد ذلك ضغطها تحت درجة حرارة وضغط مرتفعين. على الرغم من أن هذه العملية أبطأ من القولبة بالحقن، إلا أنها فعالة من حيث التكلفة لعمليات الإنتاج ذات الحجم المنخفض.

يعتبر قولبة النقل تقنية أخرى تستخدم لتصنيع أجزاء السيليكون. في هذه العملية، يتم تسخين المادة مسبقًا في غرفة منفصلة قبل نقلها إلى تجويف القالب، حيث تتصلب وتأخذ الشكل. يعد قولبة النقل خيارًا مناسبًا للتصميمات المعقدة إلى حد ما وأحجام الإنتاج الأصغر.

قولبة الحقن التفاعلي (RIM) هي طريقة تجمع بين عناصر قولبة الحقن والتفاعلات الكيميائية. في هذه العملية، يتم خلط مكونين تفاعليين أو أكثر، وحقنهما في القالب، وتركهما حتى يجف. تعتبر RIM مناسبة بشكل خاص للأجزاء الكبيرة وخفيفة الوزن ذات الأشكال الهندسية المعقدة.

أخيرًا، يشير الإفراط في القولبة إلى عملية قولبة مادة على أخرى. في حالة السيليكون، تتيح لك هذه العملية إنشاء أجزاء متعددة المواد بخصائص مختلفة (على سبيل المثال، المناطق الناعمة والصلبة)، مما يعزز الأداء الوظيفي والجمالي الشامل للمنتج النهائي.