قاعدة البوليمر:EPDM (إيثيلين بروبيلين ديين تيربوليمر، بيروكسيد أو كبريت معالج)
نطاق الصلابة:40 إلى 90 الشاطئ أ (+/- 5)
درجة حرارة التشغيل:-50 درجة إلى +130 درجة (مستمر)؛ تصل إلى +150 درجة (متقطعة)
قوة الشد:7 إلى 15 ميجا باسكال (ASTM D412)
الاستطالة عند الاستراحة:250% إلى 600% (ASTM D412)
مجموعة الضغط:< 25% (22 hrs at 100°C, ASTM D395 Method B)
الكثافة / الثقل النوعي:1.10 إلى 1.35 جم/سم3
التسامح القياسية:RMA فئة A (عالية الدقة) للسحب والأجزاء المقولبة
يفتقر العمود الفقري للبوليمر المشبع لـ EPDM إلى روابط مزدوجة في سلسلته الرئيسية، مما يوفر مقاومة متأصلة للأوزون والأشعة فوق البنفسجية والأكسدة الجوية.
يتم تصنيع مركباتنا داخليًا-باستخدام خلط دقيق للأصبغة الرئيسية. نحن نقدم نظامي معالجة أساسيين اعتمادًا على متطلبات التطبيق:
مركبات البيروكسيد-المعالجة:يوفر مقاومة فائقة للحرارة، ومجموعة ضغط أقل، وثباتًا ممتازًا للتقادم على المدى الطويل-، وعدم الازدهار (لا توجد بقايا كبريت على السطح). يوصى به للأختام الحرجة والمتغيرات المتوافقة مع إدارة الغذاء والدواء-.
الكبريت-المركبات المعالجة:توفير قوة شد عالية، ومقاومة ممتازة للتمزق، وأداء فعال من حيث التكلفة-للموانع التسرب الميكانيكية ذات الأغراض العامة والحماية من الطقس.
تعتمد السلامة الهيكلية للمكونات على -هندسة المقطع العرضي الدقيقة والكثافة الموحدة.
الملامح مقذوف:
يتم تصنيعها بسماكة جدار موحدة لمنع علامات الحوض أو الفراغات الداخلية أثناء الفلكنة المستمرة. تجمع عمليات البثق المزدوج-المشتركة المزدوجة- بين قواعد التثبيت الصلبة (70 إلى 80 Shore A) مع شفاه مانعة للتسرب مرنة (40 إلى 50 Shore A) في ملف تعريف واحد.
الأغطية:
يتم إنتاجه من خلال بكرات تقويم مع إدخالات تقوية اختيارية (طبقات من نسيج البوليستر أو النايلون) لتقييد الاستطالة في ظل ظروف التحميل -المرتفعة.
الأجزاء المصبوبة:
تم تصميمه بزوايا سحب محسنة، وخطوط فلاش يمكن التحكم فيها، وأنصاف أقطار موحدة لضمان ملء التجويف بالكامل أثناء عمليات الضغط الهيدروليكي -العالي الضغط.
مقاومة الأوزون والطقس:صفر تشقق أو تدهور بعد 500 ساعة في غرفة الأوزون عند 50 جزء في المليون و40 درجة (ASTM D1149).
مقاومة الماء والبخار:الحد الأدنى من حجم الانتفاخ (< 5%) after prolonged immersion in boiling water or low-pressure saturated steam.
التوافق الكيميائي:مقاومة ممتازة للمذيبات القطبية، والأحماض المخففة، والقلويات، وسوائل الفرامل (التي تعتمد على-الجليكول).
ملحوظة:غير متوافق مع الزيوت البترولية والبنزين والمذيبات الهيدروكربونية.
العزل الكهربائي:قوة عازلة عالية، تعمل كعازل فعال للحاويات الكهربائية وإدارة الكابلات.
درجات الصلابة:
40، 50، 60، 70، 80، و90 شور أ.
01
اختيار اللون:
أسود قياسي؛ تتوفر مطابقة الألوان المخصصة عبر مراجع Pantone أو RAL.
02
المعالجات السطحية:
تشطيبات خالية من التلك-، وطلاءات منخفضة-من الاحتكاك (طبقات PTFE/سيليكون)، وتركيبات منقوشة للأغطية.
03
دعم لاصق:
-أشرطة لاصقة حساسة للضغط-مصنعة مع مواد لاصقة من الأكريليك أو المطاط-لتقشير-و-تركيب العصا.
04
الربط والتصنيع:
أطوال مخصصة، وزوايا مقطوعة-، وحلقات أو إطارات لا نهاية لها مفلكنة.
05
تتكامل البنية الأساسية للإنتاج لدينا مع التركيب الآلي-والقذف عالي السرعة والقولبة الدقيقة للضغط:
خلط مركب:
تعمل خلاطات Banbury الداخلية على تشتيت البوليمرات الخام وأسود الكربون والحشوات والملدنات وعوامل المعالجة إلى أصباغ متجانسة.
خط البثق:
تعمل أجهزة البثق اللولبية التي يتم التحكم فيها بواسطة الكمبيوتر على دفع المركب من خلال قوالب فولاذية صلبة. تمر الملفات الشخصية عبر نفق ميكروويف متواصل ونفق -فلكنة الهواء الساخن (CMV) من أجل الربط المتقاطع - الموحد.
الصحافة صب:
تعمل المكابس الهيدروليكية المتعددة-في ضوء النهار على تطبيق الحمولة-الضغط المنظم والمقاطع الحرارية على الأشكال المسبقة-غير المعالجة بدقة-في تجاويف الفولاذ المشغولة آليًا.
نشر-المعالجة:
تعمل الأفران الصناعية على تخفيف الضغوط الداخلية وتثبيت الخصائص الفيزيائية -لدرجات حرارة الخدمة المرتفعة.
الضميمة الختم:جوانات مقاومة للعوامل الجوية للخزائن الكهربائية وصناديق الاتصالات الخارجية وتركيبات الإضاءة.
أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء:عوازل اهتزازات مجاري الهواء-، وموانع تسرب أبواب الوصول، وأنابيب تصريف التكثيف.
مواصلات:أختام جسم السيارة، وقنوات النوافذ، وخراطيم فائض المبرد، ومخمدات عربات السكك الحديدية.
بناء:أختام فواصل التمدد، وحشيات الزجاج الهيكلي، ومنصات تحمل الجسور.
نحن نحافظ على بروتوكولات التتبع والاختبار الصارمة عبر جميع مجموعات الإنتاج:
إدارة الجودة:
منشأة تصنيع حاصلة على شهادة ISO 9001:2015.
التفتيش الأبعاد:
تتحقق أجهزة العرض الضوئية غير المتصلة -من هندسة المقاطع العرضية- لتفاوتات RMA من الفئة A.
الاختبارات المعملية:
-اختبار مقياس الجريان في الموقع لخصائص المعالجة، وآلات اختبار الشد (ASTM D412)، ومقاييس التحمل للصلابة، والأفران ذات التقادم المتسارع.
الامتثال التنظيمي:
مركبات متوافقة مع RoHS، وREACH (المواد المحظورة SVHC)، وFDA 21 CFR 177.2600 (لتركيبات ملامسة أغذية معينة-).
نحن ندعم المتطلبات الهندسية المخصصة بدءًا من المخطط الأولي وحتى الإنتاج بكميات كبيرة:
المراجعة الهندسية:يقوم الفريق الفني بتقييم نماذج CAD (STEP/IGES) والرسومات ثنائية الأبعاد لزوايا السحب وسمك الجدار وبدلات الانكماش.
تصنيع الأدوات:يقوم قسم القوالب والأدوات باستخدام الحاسب الآلي -بتصنيع قوالب البثق وقوالب الضغط في غضون 7 إلى 12 يوم عمل.
النماذج الأولية:إنشاء عينات سريعًا من خلال القطع الجانبي باستخدام الحاسب الآلي (CNC) أو-القوالب الرئيسية المطبوعة ثلاثية الأبعاد للاختبار الوظيفي قبل الاستثمار في أدوات الإنتاج.
سحب:
يتم جرحها على مكبات بلاستيكية صلبة، أو ملفوفة في فيلم من البولي إيثيلين، أو مقطعة إلى أطوال مستقيمة ثابتة (حتى 3 أمتار) ومعبأة في علب كرتون مموجة.
الأغطية:
مشذّب مع طبقة تحرير، ملفوفة على -قلب ورق عالي التحمل، ومغلف بطبقة من البولي بروبيلين المنسوج المقاوم للرطوبة.
مكونات مصبوبة:
يتم تعبئتها في أكياس بولي كبيرة ضمن كرتونة رئيسية معززة للجدار -مزدوجة الجودة-للتصدير أو منقولة بطبقة مطاطية وواقيات للزوايا.
اللوجستية:
تتوفر خيارات الشحن البحري المباشر، والشحن الجوي، والبريد السريع مع الوثائق المتوافقة مع الجمارك-(يتم تقديم شهادة التحليل لكل شحنة).
أرسل رسوماتك الفنية ومواصفات المواد وتوقعات الحجم إلى فريق المبيعات الهندسي لدينا. نحن نقدم عروض أسعار رسمية وأوراق بيانات المواد (MDS) وملاحظات سوق دبي المالي في غضون 24 ساعة.
نحن معروفون جيدًا-كأحد أبرز مصنعي وموردي مطاط epdm في الصين. إذا كنت ستشتري مطاط epdm عالي الجودة، فنحن نرحب بك للحصول على مزيد من المعلومات من مصنعنا.
(0/10)
